Инфракрасный тепловизионный модуль HJK-MARCO использует 12 мкм неохлаждаемый инфракрасный детектор с фокальной плоскостью, высокопроизводительную ИК-оптику и схемы обработки сигналов, а также включает передовые алгоритмы обработки изображений. Обладает малыми габаритами, низким энергопотреблением, быстрым запуском, превосходным качеством изображения и точным измерением температуры.

Подбор компонентов для HJK-MARCO полностью учитывает требования к работе при высоких и низких температурах, обеспечивая превосходную адаптивность всего устройства к условиям окружающей среды.

Функциональные особенности инфракрасного тепловизионного модуля HJK-MARCO:

1. Обладает возможностью пассивной тепловизионной съемки в любых погодных условиях, высокой пробивной способностью сквозь дым и может использоваться в широком диапазоне температур окружающей среды.

2. Благодаря конструкции с высокой частотой кадров может наблюдать за быстро движущимися целями.

3. Точное измерение температуры достигается с использованием собственного запатентованного алгоритма температурной калибровки.

4. Выдает несжатые 16-битные температурные данные полным потоком, а также предоставляет клиентское ПО и SDK для разработки, что упрощает вторичную разработку и интеграцию в системы, позволяя проводить пользовательский температурный анализ измеряемого объекта.

Область применения онлайн инфракрасного тепловизионного термометра HJK-MARCO

Ключевые направления применения:

1. Научные исследования и разработки (R&D)

• Тепловой анализ микроэлектроники: Исследование распределения температуры на микросхемах, силовых полупроводниках, печатных платах (ПП) и других миниатюрных компонентах в процессе их работы.
• Материаловедение: Контроль температуры в зонах реакции, изучение теплопроводности новых материалов, наблюдение за фазовыми переходами в лабораторных условиях.
• Биомедицинские исследования: Неинвазивный мониторинг температуры в микроскопических экспериментах (например, клеточные культуры, микрофлюидика).

2. Промышленность и контроль качества

• Прецизионное производство:
• Контроль температуры в зонах прецизионной пайки (например, рефлоуные печи для поверхностного монтажа).
• Мониторинг нагрева микроинструмента (ножи, электроды) в процессе обработки.
• Проверка теплового режима лазерных диодов и других оптических компонентов.
• Неразрушающий контроль (НК): Обнаружение микроскопических дефектов, расслоений или нарушения адгезии в композитных материалах и многослойных структурах по их тепловому отклику.

3. Интеграция в автоматизированные системы и робототехнику

• Автоматический оптический контроль (AOI): Использование в качестве датчика температуры в системах машинного зрения для сортировки, контроля брака или управления технологическим процессом на основе тепловых данных.
• Роботизированные комплексы: Установка на роботизированные манипуляторы или производственные линии для адресного контроля температуры конкретных точек или узлов в режиме реального времени.

4. Мониторинг и диагностика критически важного оборудования

• Лабораторное и аналитическое оборудование: Контроль температурных режимов в блоках точных приборов (спектрометры, хроматографы).
• Энергетика (для миниатюрных компонентов): Контроль контактных соединений, распределительных шин малого сечения внутри герметичных электронных блоков и шкафов управления.

Главное преимущество HJK-MARCO:  Он предоставляет не просто визуальную термограмму, а поток оцифрованных температурных значений для каждого из 327 680 пикселей (640×512), что позволяет проводить сложный математический и статистический анализ, строить тепловые карты с высочайшей детализацией и интегрировать данные в системы автоматического управления. Это делает его идеальным инструментом для задач, где важна точность, детализация и возможность автоматизации анализа.